التطوير المدروس للمنتجات
يشتمل تصورنا لنجاحكم الابتكارات التي يمكن تصنيعها بفعالية. وهذا يعني على وجه التحديد: أن مهندسي النظام لدينا يضعون أساليبكم عملكم نصب أعينهم دائماً أثناء تطوير المنتجات. لأن الإنتاجية العالية هي عامل مهم لنجاح عملكم.
ويتمثل الهدف الأكبر في إيجاد أسلوب إنتاج متوافق مع النظام. أما عن مدى قدرتنا على النجاح في ذلك، فقد أثبتنا ذلك بالدليل العملي عدة مرات.
يستشرف المستقبل كعادته: نظام energeto®. هذا النظام فريد من نوعه ليس فقط بسبب الجمع بين تقنيات مختلفة مثل قطاع powerdur والألواح الزجاجية الملتصقة من الداخل bonding inside والفوم الداخلي، ولكن أيضًا بسبب فعالية وكفاءة الأساليب التي تخدم فنيي المعالجة والتركيب.
إن استخدام قطاع powerdur بدلاً من الفولاذ علاوة على تحسينه عزل الحرارة له فوائد كبيرة في عملية الإنتاج: القطع الموفر للوقت والاستغناء عن ربط الفولاذ. ومما يسعد العاملين على نظام energeto® هو قلة المجهود المبذول في التخزين: بفضل التقوية بقطاع powerdur لا يتم استخدام الفولاذ إلا في الوحدات التي لها مقاسات خاصة. ومن خلال يتم تقليل مخزون الفولاذ اللازم إلى الحد الأدنى. ويبقى الدور الأكبر في تحقيق الكفاءة والفعالية من نصيب: تقنية اللصق التي تتكفل بزيادة إنتاج الوحدات.
كما يحق لعمال التركيب أن يتنفسوا الصعداء. فبدون الفولاذ تكون القطاعات أخف وزنًا بكثير ، وهو أمر مهم للغاية لاسيما مع كثرة الوحدات الكبيرة التي يتم تصنيعها اليوم. فالنافذة energeto® ذات الألواح الزجاجية الثلاثة ليست أثقل من قطاعات الفولاذ ثنائية الألواح. حتى في مكان التركيب يكون الأمر أسهل على عمال التركيب.: حيث أصبح عمل الثقوب اللازمة لتثبيت النافذة في هيكل التركيب أسهل بكثير بعد الاستغناء عن الفولاذ. علاوة على ذلك فإن كل مسمار بمفصلات المحامل الزاوية ومحامل التثبيت مثبت في عنصر التدعيم، لأن شرائط powerdur تصل إلى الزوايا الملحومة بعكس الدعامات الفولاذية.
كعادتها توفر شركة aluplast أيضًا مع نظام energeto® 5000 view أسلوب إنتاج متوافق مع النظام. وكان الهدف من ذلك هو عدم الاضطرار لتغيير سلسلة الإنتاج لدى منتجي النوافذ، بحيث يمكن العمل باستخدام تجهيزات التصنيع والعدد الموجودة. وبذلك يعمل النظام بنفس الأبعاد التقريبية العادية ولوح الزجاج المعتاد، ويمكن بهذه الطريقة تركيب سماكات مختلفة من الزجاج تصل إلى 49 مم، وبالأخص تركيب الزجاج بنفس الطريقة المعتادة من الداخل والنافذة مركبة. ويتم الاستغناء عن التصنيع اليدوي المعتاد الذي يتطلب الكثير من الجهد، كما تقل أوقات الإنتاج. يمكن أيضًا استخدام القطاع الإضافي الموجود وبرنامج الكماليات في جميع التطبيقات.
وطبقًا لفكرة عملنا المتمثلة في التوافق الكامل نقوم أيضًا بتوفير حل متكامل للنظام يشمل الثنية والأعمدة والعتبات. لملاءمة المظهر المزخرف بالتفريغ لنظام energeto® 5000 view يمكن تركيب وجه الغلق "Schweizer" بعرضه الإجمالي الرفيع الذي لا يتعدى 109 مم.
أثناء تصنيع الباب الجرار القابل للرفع 85 مم من aluplast تم الإصرار على وضع زيادة الإنتاجية في المقدمة. وبفضل تقليل الأجزاء أصبح المجهود اللوجيستي المبذول أقل. مع الباب الجرار القابل للرفع من aluplast على وجه الخصوص يمكن تقليل وقت التصنيع بشكل كبير. علاوة على ذلك تقل أوقات التعديل في الطرازات المختلفة، وتقل الاحتياج إلى تغيير الأدوات. كما تعمل أغلفة الألومنيوم الخارجية على توفير الوقت بنسبة 50% مقارنة بالطراز السابق، وذلك بفضل تقنية الربط الجديدة.
أوقات التصنيع القصيرة هذه ونظام الوحدات بشكل خاص يجعل الباب الجرار القابل للرفع من aluplast فريدًا من نوعه في السوق. يتوفر الباب في ثلاث طرازات مختلفة، تصل - حسب متطلبات عزل الحرارة - إلى الطراز المميز الخاص بالمنازل الخاملة.
لم نصل إلى مرتبة الخبراء في تقنية اللصق في هذا المجال من فراغ. لقد اكتشفنا منذ زمن مبكر الميزات المدهشة لهذه الطريقة في التصنيع والمستمدة من صناعة السيارات، وعملنا على تطويرها باستمرار بما يتواءم مع صناعة النوافذ. لم يعد سرًا الآن في هذا المجال أن تقنية اللصق في صناعة النوافذ تساهم بشكل هام في تحقيق الفعالية: في عملية الإنتاج تتيح آلية اللصق أسلوب تصنيع جذاب وإنتاجية عالية للوحدات وأمان أكثر أثناء العمل. وأيضًا بعد تركيب النوافذ يقل الجهد المبذول من قبلكم، لأن المصارع الملتصقة تظل ثابتة الشكل باستمرار ولا تكون هناك حاجة لعمليات صيانة من أجل ضبطها مرة أخرى.
تقنيات جديدة لعملية تصنيع فعالة: بالنسبة للإنسان الآلي الذي يقوم بعلمية اللصق وتركيب الزجاج، والذي سبق استخدامه في معهد aluplast الفني ومن قبل شركاء aluplast، حيث يقوم ذراع الإنسان الآلي بالإمساك بلوح الزجاج من إطار الزجاج وإدخاله في إطار النافذة. بعد ذلك تتم عملية اللصق بشكل أوتوماتيكي كامل. بعد ذلك يمكن مواصلة العمل على المصراع و"تزويد" الوحدة بإطار النافذة أو تدعيمها مرة أخرى.
من خلال لصق المصراع قبل تزويده بالإطار تزاد المرونة في عملية التصنيع. على سبيل المثال فيما يخص التوريد المنفصل للإطار والنافذة.
لقد أصبح المظهر الأنيق للألومنيوم موضة مطلوبة الآن. وتعتمد aluplast على خليط المواد الخام الذكي المكون من البلاستيك والألومنيوم. إن الدمج بين نافذة بلاستيكية وغلاف الألومنيوم الخارجي الذي يثبت من الخارج له العديد من المزايا التي توفر أكثر من مجرد نافذة ألومنيوم. حيث ينتج عن هذا الجمع منتج على مستوى فني عالي للغاية، وبتصميم غاية في الجمال يجمع بين التفرد ومستوى الأمان المرتفع يمكن تفريز أغلفة الألومنيوم الخارجية أو قطعها بشكل مشطوب.